Արդյունաբերության մեջ և առօրյա կյանքում մշտական հոդեր ձեռք բերելու համար լայնորեն օգտագործվում են զոդման տարբեր տեսակներ: Այս եղանակով միատարր մետաղները և դրանց համաձուլվածքները փոխկապակցված են: Եռակցումը շահավետ է տնտեսական տեսանկյունից, այն բնութագրվում է բարձր արտադրողականությամբ և ապահովում է նյութերի միացման լավ որակ:
Եռակցման տեխնոլոգիա
Եռակցումը տեխնոլոգիական գործընթաց է, որի ընթացքում ամուր կապեր են ստեղծվում միացվող մասերում ատոմների և մոլեկուլների միջև: Նման կապ ապահովելու համար մաքրված կառույցների մակերեսը նախապես մաքրվում է աղտոտումից, իսկ օքսիդային թաղանթը նույնպես հանվում է մասերից: Նախապատրաստական աշխատանքը մեծապես ազդում է կապի որակի վրա:
Եռակցվող մակերեսները միավորվում են այնպես, որ նրանց միջեւ հեռավորությունը նվազագույն լինի: Այնուհետեւ մասերը ենթարկվում են ուժեղ տեղական ջեռուցման կամ պլաստիկ դեֆորմացիայի, որից հետո դատարկները միացվում են ՝ կազմելով մեկ ամբողջական: Վերջնական փուլում զոդումը մշակվում է:
Եռակցման երեք դաս կա ՝ մեխանիկական, ջերմային և ջերմամեխանիկական: Եռակցման մեխանիկական տեսակներն իրականացվում են ճնշման էներգիայի միջոցով, օրինակ ՝ աշխատանքային մասերի մշակում ՝ շփման, պայթյունի կամ ուլտրաձայնի միջոցով: Երմային եռակցումը օգտագործում է նյութերի հալումը `օգտագործելով ջերմային էներգիա: Rmերմամեխանիկական եռակցումը համատեղում է նկարագրված երկու դասերի առանձնահատկությունները:
Եռակցման հիմնական տեսակները
Աղեղային եռակցումը նման նյութերի միացման ամենատարածված տեսակներից մեկն է: Այս դեպքում օգտագործվում են եռակցման էլեկտրոդներ, որոնք տեղադրվում են հատուկ կրիչի մեջ և տեղափոխվում ապագա կարի երկայնքով: Էլեկտրոդի գավազանի և աշխատանքային կտորի միջև էլեկտրական աղեղ է ձեւավորվում, մետաղը հալվում և լցնում է զոդումը ՝ աստիճանաբար կարծրացնելով:
Դիմադրության եռակցման ժամանակ կատարվում է մասերի միացման վայրի կարճ տաքացում, ինչը չի ենթադրում աշխատանքային կտորների եզրերի հալում: Այս դեպքում տեղի է ունենում մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիա, ինչը հանգեցնում է եռակցված հոդի ձեւավորմանը: Դիմադրության եռակցման ժամանակ հանգույցը տաքացնելու համար օգտագործվում է էլեկտրական հոսանք, որը ջերմության աղբյուր է: Շփման կետերում մետաղը դառնում է շատ ճկուն, ինչը հեշտացնում է մակերեսներին միացումը:
Այն լայնորեն օգտագործվում է արտադրության և գազի եռակցման մեջ: Այս դեպքում այն տեղը, որտեղ մասերը պետք է միանան, խիստ բարձրացվում է գազի բոցով շատ բարձր ջերմաստիճանում: Նման ջերմային ազդեցության տակ հալվում են կտորների եզրերը: Լրացուցիչ նյութը սնվում է ձևավորված բացը, որը ծառայում է զոդման ձևավորմանը: Գազի եռակցման առավելությունը աղեղային եռակցման նկատմամբ այն է, որ գազի շիթի գործողության տակ գտնվող կտորն ավելի սահուն է տաքանում: Սա թույլ է տալիս օգտագործել այս տեսակի եռակցումը փոքր հաստության կտորների միացման համար:
